Tewe-Elektronic

Биогазовая техника

Компания TEWE Elektronic занимается этим вопросом с момента возникновения первых профессиональных биогазовых установок в 90-х годах и располагает большим опытом в данной области. Так, мы оснастили разработанными нами системами управления более чем 200 установок различных производителей и ввели их в эксплуатацию. Сегодня в нашей программе поставок мы имеем комплексное предложение по строительству биогазовых установок и работаем по всей Европе. На наших иллюстрациях можно увидеть некоторые установки, созданные нами полностью или частично.

Химический состав

Биогаз – метан – образуется в ходе сбраживания органических веществ естественным путем в природе, а также искусственно в технических установках. При этом сбраживаемые вещества доводятся в резервуарах, называемых также ферментерами, до температуры, например, 38°C,
при которой реакция обменного разложения с участием метанообразующих бактерий идет наиболее эффективно.
Биогаз состоит из метана, сероводорода, водорода, углекислоты и прочих газообразных веществ. Сбраживание происходит, как правило, анаэробно, без доступа кислорода. Метан с кислородом образует горючую смесь и может быть взрывоопасен. Энергетическая ценность одного кубометра зависит от доли метана и всегда ниже, чем у природного газа. Но за счет подготовки его качество может быть улучшено.

Производство биогаза

Получение биогаза техническим способом в последние годы испытывает бурное развитие. Если поначалу в качестве сбраживаемого субстрата использовались отходы, то сегодня в современных крупных установках применяется, преимущественным образом, возобновляемое сырье, такое как кукурузный силос, измельченная зеленая масса или свекла.

Такого рода производство энергии отражает политическую волю общества и поддерживается государством в виде фиксированного ценообразования (закон EEG). Целью является улучшенное собственное энергоснабжение, чтобы уменьшить зависимость от иностранных поставщиков. В качестве места расположения используются преимущественно сельскохозяйственные предприятия, поскольку там производится возобновляемое сырье и имеются поля и растения для принятия решения об использовании дополнительных видов кормов.
Так образуется замкнутая система, которая в сочетании с солнечной энергией (фотосинтез) постоянно производит новые энергетические массы,
к которым может быть применено понятие «восполняемость».

Метан может применяться различным образом. В настоящее время широко распространено преобразование этого газа в электрический ток и тепло в так называемых блочных теплоэлектростанциях. Производимый там электрический ток подается в электросеть. Однако на многих установках имеется излишек тепла, который не может быть рационально использован. А оптимальная экономичность может быть достигнута только в том случае, если используется вся произведенная энергия.

Самые первые модели созданных установок подают метан, после того как он очищен и доведен до качества природного газа, непосредственно
в газовую сеть. Тем самым вся энергия доводится до конечного потребителя. Относительно новыми являются так называемые OCR-установки.
В этих установках теплота преобразуется в давление, которое потом подается на турбину, которая в комбинации с генератором примерно 30% имеющегося остаточного тепла превращает в электрический ток. В данной области имеются очень многообещающие перспективы.
Наряду с установками, работающими в сельском хозяйстве, мощность которых обычно не превышает 1000 кВт, имеются также установки, эксплуатируемые компаниями, которые устанавливаются в промзонах и производят до 10 мегаватт энергии.

Особым преимуществом биогазовой техники является хранение сырья, управление производственной мощностью и хранение газа, в отличие
от ветряных, фотоэлектрических установок и других источников производства энергии, которая на момент возникновения должна сразу быть использована. Подобное развитие техники ведет к огромным сдвигам в сельском хозяйстве, поскольку часть производства кормов/продуктов питания теперь используется для производства энергии и таким образом уводится с общего рынка.

Гигиенизация

Гигиенизация в производстве биогаза представляет собой процесс тепловой обработки сбраживаемых субстратов при температуре 70 °C длительностью не менее часа. Этот процесс может выполняться как частично перед началом брожения, так и полностью после его завершения. Эта мера предназначена для обеззараживания загрязненных материалов. Кроме того, такая обработка улучшает брожение и уничтожает семена сорных растений, что позволяет избежать их попадания на собственные или чужие поля при удалении остатков материала после брожения.
Повышение гигиенических требований
На фоне растущих гигиенических требований в области производства биогаза процесс гигиенизации приобретает все большее значение. TEWE Elektronic занимается этим вопросом уже более 10 лет, и за этот срок наша компания разработала и опробовала множество технологий. Большой надежностью отличается так называемый „порционный метод“, при котором биомасса нагревается в баке до 70° C и выдерживается 1 час при этой температуре. Также применяется метод сквозной дезинфекции, при котором биоматериал нагревается в отдельном теплообменнике и затем собирается в бак.
    Тепловая энергия
    Как правило, тепловая энергия поступает от имеющейся блочной тепловой электростанции, от которой подается вода, нагретая примерно до 90 °C. В любом варианте эта энергия передается субстрату через теплообменник. Поскольку после этого процесса температура субстрата составляет не менее 70° C, его необходимо охладить до 40 °C. Это может частично достигаться пассивным теплообменом, но преимущественно используется водяное охлаждение или вентилятор.

    Субстрат
    Субстрат подается насосом из накопительной емкости. В системе предусмотрен ряд защитных и блокирующих устройств, предотвращающих произвольные манипуляции с материалом. Долив или слив субстрата во время процесса должен быть полностью исключен.
    Системы управления нашей собственной разработки обеспечивают как регулировку, так и полную регистрацию всех основных параметров для предъявления службам сертификации или ветеринарного контроля.
    Баки для гигиенизации
    Мы разрабатываем и производим собственные баки для гигиенизации. В части, контактирующей с субстратом, баки выполнены из высококачественной нержавеющей стали (V4A, 1.4571). Баки изолируются со всех сторон слоем минерального волокна толщиной 80 мм и обшивкой из нержавеющей стали. Каждый бак оснащается тремя трубками для измерения температуры и в стандартном исполнении имеет конусовидное дно для улучшения слива. Во время нагрева смесительный механизм медленно двигается и перемешивает содержимое бака. Нагреватель, расположенный в баке, непосредственно контактирует с материалом для максимально эффективной передачи тепла. Такая конструкция значительно сокращает расход электроэнергии на перемешивание материала. На выходе из бака имеется компенсатор для подъема жесткого соединения с трубопроводом.
    Наши баки для гигиенизации обычно устанавливаются на электронные датчики веса. Это позволяет управлять их заполнением и опорожнением, не погружая датчики в горячий субстрат. Кроме того, это обеспечивает непрерывную регистрацию веса обработанного материала.
    Изменения температуры, работа смесительного механизма и другие параметры процесса регистрируются на 6-цветном самописце с указанием даты и времени, что дает возможность их проверки в любое время.
    Для особенно загрязненных субстратов можно применить так называемую пастеризацию. В этом случае субстрат подается, например, насосом, в герметичный котел. Необходимое тепло передается от блочной теплоэлектростанции через обязательный в этом случае теплообменник для отработавших газов. Субстрат нагревается до 133° C и выдерживается при этой температуре не менее 20 минут. После этого давление в котле стравливается и субстрат направляется к месту последующего использования.
    Оборудование этого типа должно проверяться объединением технического надзора, к управлению допускаются только специально обученные операторы. TEWE Elektronic предлагает поставку и установку такого оборудования с предварительным высокоточным проектированием.

    Выдвижное дно

    • Стандартный размер до 55 м³, особые форматы по запросу
    • Мощность подачи 8 – 14 м³/ч в зависимости от типа субстрата
    • Детали, соприкасающиеся с субстратом, из высококачественной стали, толщина стен 4 мм
    • ПЛК-управление с сенсорной панелью, возможно удаленное обслуживание
    • Учет веса и регулируемое количество выгружаемого материала осуществляются посредством 4- или 6-точечной системы взвешивания TEWE
    Tewe Elektroniс разрабатывает системы управления для животноводства согласно пожеланиям заказчика.
    Стойловое оборудование для участков карантина, ремонтных свиноматок, хрячника, осеменения, ожидания, опороса, доращивания, откорма.
    Технологическое проектирование
    Система управления
    Система содержания
    Разработки Tewe Elektroniс
    Поддержание микроклимата
    Система кормораздачи
    Автоматизированная система сухой
    и жидкой кормораздачи. Подача корма воздухом Airfeed.
    Tewe Elektroniс разрабатывает, проектирует и производит оборудование для широкого спектра применений, таких как стойловое содержание животных, подача, смешивание, дозирование
    и транспортировка кормов, поддержание микроклимата в животноводстве.
    Система поддержания
    и регулировки микроклимата
    в животноводческих помещениях.

    Наши достижения

    36 лет
    Стабильность
    На рынке с 1983 года
    20%
    Инновации
    Снижение потерь корма, повышение привеса, снижение показателей по кишечным заболеваниям на 20%
    200
    Уверенность
    Более 200 запущенных проектов полного цикла в Европе и России
    Остались вопросы?
    Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время
    ФИО
    Телефон
    Ваш вопрос
    Остались вопросы? Напишите нам!

    Контакты

    Вы можете оставить заявку или связаться с нами любым удобным для вас способом.
    Бункер 42
    Пешком 9 мин710 м
    Офис №1
    Tewe Elektronic
    Покровский женский монастырь
    Пешком 18 мин1,5 км
    ООО «ТЕВЕ Электроник Рус»

    109004, Россия, г. Москва, ул. Александра
    Солженицына, д. 11, стр.1, офис 1.

    Пн-Пт: 09.00 – 18.00

    info@tewe.ru

    ст. Таганская
    Пешком 4 мин360 м
    Остались вопросы?
    Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время
    ФИО
    Телефон
    Ваш вопрос